Die völlig neue Baureihe der Spritzen AGS 2500−3000 HP X ist nach modernsten technologischen Lösungen konzipiert. Die Vorteile dieser Spritzen sind ein einfache Benutzung, eine hochwertige Herstellung und ein reiches Zubehör.
In der neuen X-Baureihe wird die Erweiterung einer äußerst effizienten und exzellenten Feldspritze AGS 2500/3000 EN HP vorgestellt.
Die renovierte Spritze mit einer moderner Konstruktion bietet zusätzlich zu einem gleichmäßigen Auftrag des Spritzmittels auf der ganzen Feldoberfläche auch ein einseitiges Öffnen der Spritzgarnitur, was ihr zusätzliche Wendigkeit und noch bessere Anpassungsfähigkeit an die Feldbedingungen gibt.
Die Spritze wird vollständig aus der Traktorkabine mit Hilfe eines elektrohydraulischen Blocks und eines Spritzcomputers bedient, was eine genaue und vor allem sichere Arbeit des Bedieners gewährleistet.
Das Volumen 2500 und 3000 Liter. Design des Behälters mit abgerundeten Rändern, glatten Innenwänden und einem geneigten Boden gewährleistet eine vollständige Entleerung und eine effiziente Reinigung.
Der Behälter ist aus chemikalienfestem Polyethylen gefertigt, das ihm Kompaktheit und Chemikalienbeständigkeit gibt.
Zum Waschen des Hauptbehälters und anderer Elemente nach dem Spritzen oder während einer Unterbrechung.
Der Spülbehälter ist in den Hauptbehälter eingebaut und soll nur mit klarem Wasser gefüllt werden. Das Volumen 300 Liter.
Zum Händewaschen nach der Arbeit. Der Behälter soll nur mit klarem Wasser gefüllt werden. Das Volumen 20 Liter.
Robuste hydraulische Spritzgarnituren mit einer Breite von 18 und 21 m gewährleisten eine zuverlässige und effiziente Arbeit auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Parallelogramm-Aufhängung ermöglicht das Spritzen von höheren Pflanzungen.
Die Spritzgarnitur funktioniert mit Hilfe der Hydraulik, die mit der Kontrolltafel gesteuert wird. Die Kontrolltafel steuert das Heben, die Nivellierung, das Öffnen und das Schließen der Spritzgarnitur. Die Spritzgarnituren HP X haben auch die Möglichkeit eines einseitigen Öffnens und Schließens.
Die Aufhängung der Spritzgarnitur erfolgt in zwei Punkten und gewährleistet eine gute Geländeanpassung in allen Bewegungsrichtungen und ein gleichmäßiges Auftragen des Spritzmittels. Für eine gute Reaktionsfähigkeit der Spritzgarnitur auf die Veränderungen im Gelände und seitliche Dämpfung sorgen Gummifedern.
Die Ausführung der Spritzgarnitur ermöglicht ein horizontales seitliches Klappen der Spritze. Die Vorteile eines seitlichen Klappens sind eine geringere Transporthöhe und Breite.
Die Spritzgarnitur hat ein Sicherheitssystem, welches das Öffnen beziehungsweise Schließen der Arme in der Arbeitsposition unmöglich macht. Die Geschwindigkeit der Funktion der Hydraulikzylinder ist einstellbar.
Die Parallelogramm-Aufhängung garantiert das Heben der Spritzgarnitur bis 230 cm, was auch für das Spritzen von höheren Pflanzungen (zum Beispiel Mais, Sonnenblumen, Tabak…) geeignet ist. Das Heben erfolgt mit Hilfe eines einfachwirkenden Hydraulikzylinders. Das eingebaute Sicherheitssystem verhindert ein plötzliches Senken der Spritzgarnitur bei etwaigem Zerreißen der Schläuche. Die Geschwindigkeit der Funktion des Hydraulikzylinders ist einstellbar.
Mit hydraulischer Nivellierung kann der Benutzer die gleichmäßige Auftragung des Spritzmittels auf die Fläche und damit auch die Qualität des Spritzverfahrens beeinflussen. Das erwähnte System ist bei bewegten und geneigten Flächen empfehlenswert, weil sich die Spritzgarnitur an die bestimmte Neigung des Geländes anpassen kann. Die Geschwindigkeit der Funktion des Hydraulikzylinders ist einstellbar.
Das System wird beim Schließen der Spritzgarnitur automatisch aktiviert und ausschließlich beim Transport benutzt. Das System ermöglicht eine zusätzliche Sicherheit während des Transports und verhindert einen Schaden der Spritzgarnitur.
Eine vertikale Dämpfung verhindert eventuelle Beschädigungen der Spritzgarnitur bei höheren Geschwindigkeiten oder auf einem unebenen Boden.
Die Spritzgarnitur hat mechanische Sicherungen, die ein unkontrolliertes Öffnen der Seitenarme in der Transportposition verhindern. Die Transportsicherungen verhelfen zur größeren Kompaktheit der ganzen Spritze und folglich zu höheren Geschwindigkeiten während des Transports.
Die Arme der Spritzgarnitur schützen die Düsen vor Schäden (Bodenstöße oder Aufprall gegen Hindernisse).
Bei einem Aufprall gegen ein Hindernis rückt der Arm weg und kehrt dann automatisch in die ursprüngliche Position zurück. Die Federgleitschuhe verhindern einen Aufprall der Spritzgarnitur auf den Boden bei stoßartigen Neigungen der Spritze.
Robuste hydraulische Spritzgarnituren mit einer Breite von 18 und 21 m gewährleisten eine zuverlässige und effiziente Arbeit auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Parallelogramm-Aufhängung ermöglicht das Spritzen von höheren Pflanzungen.
Die Spritzgarnitur funktioniert mit Hilfe der Hydraulik, die mit der Kontrolltafel gesteuert wird. Die Kontrolltafel steuert das Heben, die Nivellierung, das Öffnen und das Schließen der Spritzgarnitur. Die Spritzgarnituren HP X haben auch die Möglichkeit eines einseitigen Öffnens und Schließens.
Die Aufhängung der Spritzgarnitur erfolgt in zwei Punkten und gewährleistet eine gute Geländeanpassung in allen Bewegungsrichtungen und ein gleichmäßiges Auftragen des Spritzmittels. Für eine gute Reaktionsfähigkeit der Spritzgarnitur auf die Veränderungen im Gelände und seitliche Dämpfung sorgen Gummifedern.
Die Ausführung der Spritzgarnitur ermöglicht ein horizontales seitliches Klappen der Spritze. Die Vorteile eines seitlichen Klappens sind eine geringere Transporthöhe und Breite.
Die Spritzgarnitur hat ein Sicherheitssystem, welches das Öffnen beziehungsweise Schließen der Arme in der Arbeitsposition unmöglich macht. Die Geschwindigkeit der Funktion der Hydraulikzylinder ist einstellbar.
Die Parallelogramm-Aufhängung garantiert das Heben der Spritzgarnitur bis 230 cm, was auch für das Spritzen von höheren Pflanzungen (zum Beispiel Mais, Sonnenblumen, Tabak…) geeignet ist. Das Heben erfolgt mit Hilfe eines einfachwirkenden Hydraulikzylinders. Das eingebaute Sicherheitssystem verhindert ein plötzliches Senken der Spritzgarnitur bei etwaigem Zerreißen der Schläuche. Die Geschwindigkeit der Funktion des Hydraulikzylinders ist einstellbar.
Mit hydraulischer Nivellierung kann der Benutzer die gleichmäßige Auftragung des Spritzmittels auf die Fläche und damit auch die Qualität des Spritzverfahrens beeinflussen. Das erwähnte System ist bei bewegten und geneigten Flächen empfehlenswert, weil sich die Spritzgarnitur an die bestimmte Neigung des Geländes anpassen kann. Die Geschwindigkeit der Funktion des Hydraulikzylinders ist einstellbar.
Das System wird beim Schließen der Spritzgarnitur automatisch aktiviert und ausschließlich beim Transport benutzt. Das System ermöglicht eine zusätzliche Sicherheit während des Transports und verhindert einen Schaden der Spritzgarnitur.
Eine vertikale Dämpfung verhindert eventuelle Beschädigungen der Spritzgarnitur bei höheren Geschwindigkeiten oder auf einem unebenen Boden.
Die Spritzgarnitur hat mechanische Sicherungen, die ein unkontrolliertes Öffnen der Seitenarme in der Transportposition verhindern. Die Transportsicherungen verhelfen zur größeren Kompaktheit der ganzen Spritze und folglich zu höheren Geschwindigkeiten während des Transports.
Die Arme der Spritzgarnitur schützen die Düsen vor Schäden (Bodenstöße oder Aufprall gegen Hindernisse).
Bei einem Aufprall gegen ein Hindernis rückt der Arm weg und kehrt dann automatisch in die ursprüngliche Position zurück. Die Federgleitschuhe verhindern einen Aufprall der Spritzgarnitur auf den Boden bei stoßartigen Neigungen der Spritze.
Die Steuertafel gewährleistet die Steuerung der Spritzgarnitur aus der Traktorkabine. Sie funktioniert mit Hilfe des elektrohydraulischen Blocks an der Garnitur.
Die Hydraulik steuert das Heben, die Nivellierung beziehungsweise die Geländeanpassung die Sperre und einzelnes Öffnen der linken oder rechten Seite.
Die Steuertafel gewährleistet die Steuerung der Spritzgarnitur aus der Traktorkabine. Sie funktioniert mit Hilfe des elektrohydraulischen Blocks an der Garnitur.
Die Hydraulik steuert das Heben, die Nivellierung beziehungsweise die Geländeanpassung die Sperre und einzelnes Öffnen der linken oder rechten Seite.
AG-TRONIK ist ein modernes Produkt von Agromehanika, das den Hektarverbrauch des Spritzmittels kontrolliert und automatisch reguliert. Es ermöglicht auch ein einfaches und wirtschaftliches Spritzverfahren.
Bei einer Teilreinigung der Spritze wird die Konzentration des Spritzmittels im Hauptbehälter nicht verändert.
Eine solche Reinigung ist für eine Unterbrechung des Spritzverfahrens wegen verschiedener Ursachen geeignet (Zeitmangel, Wetterverhältnisse usw.).
Die Teilreinigung der Spritze umfasst die Reinigung des Saugfilters, der Pumpe, des Druckreglers und der Düsen. Die Einstellung der Teilreinigung wird einfach an der Spritze vorgenommen. Klares Wasser wird aus dem Spülbehälter mit Hilfe der Pumpe gepumpt. Die Reinigung der Maschine ist nach jedem Einsatz empfehlenswert.
Bei einer Teilreinigung der Spritze wird die Konzentration des Spritzmittels im Hauptbehälter nicht verändert.
Eine solche Reinigung ist für eine Unterbrechung des Spritzverfahrens wegen verschiedener Ursachen geeignet (Zeitmangel, Wetterverhältnisse usw.).
Die Teilreinigung der Spritze umfasst die Reinigung des Saugfilters, der Pumpe, des Druckreglers und der Düsen. Die Einstellung der Teilreinigung wird einfach an der Spritze vorgenommen. Klares Wasser wird aus dem Spülbehälter mit Hilfe der Pumpe gepumpt. Die Reinigung der Maschine ist nach jedem Einsatz empfehlenswert.
Die vollständige Reinigung wird nach jedem Spritzen ausgeführt und trägt zum wirtschaftlichen Spritzen und Umweltschutz bei.
Diese Reinigung ermöglicht die Entfernung der Spritzmittelreste aus der Spritze.
Die Gesamtreinigung umfasst die Reinigung von allen Innenteilen der Spritze und zwar des Hauptbehälters, des Saugfilters, der Pumpe, des Druckreglers und der Düsen. Die Einstellung wird einfach an der Spritze vorgenommen. Klares Wasser wird aus dem Spülbehälter mit Hilfe der Pumpe gepumpt.
Nach jedem Spritzen ist eine Außenreinigung der Maschine empfehlenswert. Damit wird eine fehlerlose Funktion der Maschine gewährleistet, weil alle Reste von aggressiven Spritzmitteln entfernt werden.
Die beste Stelle für die Reinigung ist am Rand der Fläche, wo das Spritzen verlief. Der Satz umfasst eine Spritzlanze und einen Schlauch mit Anschluss. Den Satz an ein Ventil am Regler anschließen.